Tilpas

Vi starter designet fra en skitse, eller endnu bedre, brug en prøve af en glasflaske mod designet (lignende flaske, send os en flaskeprøve), eller vi kan diskutere dine ideer først. Udled den endelige løsning til flaskefremstilling
Designteamet vil fortsætte med at forstå din brandhistorie, lave en skitse, der passer til din idé, overveje dine omkostninger og forbedre programmet for at få projektet til at skride frem.

Forme er nøglen til glasflaskestøbning, og giver et komplet sæt formdetaljer, der nøje matcher formen på den flaske, du har brug for.
Inklusive indledende støbeform, støbeform, flaskemundform, flaskebundform for at imødekomme one-stop-servicen for flaskefremstilling

Råmaterialerne til fremstilling af glasflasker er sand, soda, kalksten og knust glas, hvoraf knust glas er uendeligt genanvendeligt, hvilket også indikerer, at glas er et meget miljøvenligt materiale og er det eneste emballagemateriale, der er 100% og uendeligt genanvendeligt. .

Råmaterialet udsættes for en intens brand ved ca. 1550 grader i en varmeovn. Vanddampen fordamper, affaldet brændes af, og råvaren danner en glasagtig væske. Til sidst skæres glasvæsken i vægtlignende dråber og kommes i formen.

Vores ovne er fuldautomatiske og styres af vores ingeniører fra kontrolrummet ved hjælp af software.

Ved hjælp af en metalskakt anbringes dråber i den indledende form for at danne en indledende flaskeform (mund og bund), som derefter placeres i den færdige form af en robot og blæses til sin endelige form ved hjælp af trykluft

Kombination af fuldautomatisk maskine og halvautomatisk maskine, vil vi vælge den rigtige enhed i henhold til dit design for at sikre den seneste kvalitet af produktet

Efter at dråberne er kommet ind i formen, bruges trykluft til at forme flasken.

Denne proces er velegnet til fremstilling af spiritusflasker, vinflasker, drikkevareflasker, se vores katalog

Efter glasflaskeformningsprocessen er der et jernspor, der tillader glasflaskerne at køle af, før de går ind i udglødningsovnen. I ovnen bliver glasflaskerne langsomt genopvarmet og derefter gradvist afkølet igen. Denne proces skal forhindre, at glasflaskerne går i stykker på grund af internt tryk.

Efter ovenstående proces opnås den gennemskinnelige glasflaske. Vores team kan også dybbehandle, mærke og dekorere glasflasker